在一定區(qū)域內(nèi)，小(xiǎo)麥品種及種植模式應盡量規範一緻，作(zuò)物及田塊條件适于機械化收獲。農機手應提前檢查調試好機具，确定适宜收割期，執行(xíng)小(xiǎo)麥機收作(zuò)業質量标準和(hé)操作(zuò)規程，努力減少(shǎo)收獲環節的抛灑損失。

　　一、作(zuò)業前機具檢查調試

　　小(xiǎo)麥聯合收割機作(zuò)業前要做(zuò)好充分的保養與調試，使機具達到最佳工作(zuò)狀态，以降低(dī)故障率，提高(gāo)作(zuò)業質量和(hé)效率。

　　（一）作(zuò)業季節開(kāi)始前的檢查與保養

　　作(zuò)業季節開(kāi)始前要依據産品使用說明(míng)書(shū)對聯合收割機進行(xíng)一次全面檢查與保養，确保機具在整個(gè)收獲期能正常工作(zuò)。經重新安裝、保養或修理(lǐ)後的小(xiǎo)麥聯合收割機要認真做(zuò)好試運轉，先局部後整體(tǐ),認真檢查行(xíng)走、轉向、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、操作(zuò)、調整等情況,檢查有(yǒu)無異常響聲和(hé)三漏情況，發現問題及時(shí)解決。

　　（二）作(zuò)業期間(jiān)出車(chē)前的檢查準備

　　作(zuò)業前，要檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器(qì)、制(zhì)動踏闆自由行(xíng)程是否适當；發動機機油、冷卻液是否适量；儀表闆各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷，運動是否靈活可(kě)靠；重要部位螺栓、螺母有(yǒu)無松動；有(yǒu)無漏水(shuǐ)、滲漏油現象；割台、機架等部件有(yǒu)無變形等。備足備好田間(jiān)作(zuò)業常用工具、零配件、易損零配件及油料等,以便出現故障時(shí)能夠及時(shí)排除。

四、減少(shǎo)機收環節損失的措施

　　收割過程中，應選擇正确的作(zuò)業參數(shù)，并根據自然條件和(hé)作(zuò)物條件的不同及時(shí)對機具進行(xíng)調整，使聯合收割機保持良好的工作(zuò)狀态，減少(shǎo)機收損失，提高(gāo)作(zuò)業質量。

　　（一）選擇作(zuò)業行(xíng)走路線

　　聯合收割機作(zuò)業一般可(kě)采取順時(shí)針向心回轉、反時(shí)針向心回轉、梭形收割三種行(xíng)走方法。在具體(tǐ)作(zuò)業時(shí)，機手應根據地塊實際情況靈活選用。轉彎時(shí)應停止收割，采用倒車(chē)法轉彎或兜圈法直角轉彎，不要邊割邊轉彎，以防因分禾器(qì)、行(xíng)走輪或履帶壓倒未割麥子，造成漏割損失。

　　（二）選擇作(zuò)業速度

　　根據聯合收割機自身喂入量、小(xiǎo)麥産量、自然高(gāo)度、幹濕程度等因素選擇合理(lǐ)的作(zuò)業速度。通(tōng)常情況下，采用正常作(zuò)業速度進行(xíng)收割。當小(xiǎo)麥稠密、植株大(dà)、産量高(gāo)、早晚及雨後作(zuò)物濕度大(dà)時(shí)，應适當降低(dī)作(zuò)業速度。

　　（三）調整作(zuò)業幅寬

　　在負荷允許的情況下，控制(zhì)好作(zuò)業速度，盡量滿幅或接近滿幅工作(zuò)，保證作(zuò)物喂入均勻，防止喂入量過大(dà)，影(yǐng)響脫粒質量，增加破碎率。當小(xiǎo)麥産量高(gāo)、濕度大(dà)或者留茬高(gāo)度過低(dī)時(shí)，以低(dī)速作(zuò)業仍超載時(shí)，适當減小(xiǎo)割幅，一般減少(shǎo)到80%，以保證小(xiǎo)麥的收割質量。

　　（四）保持合适的留茬高(gāo)度

　　割茬高(gāo)度應根據小(xiǎo)麥的高(gāo)度和(hé)地塊的平整情況而定，一般以5～15cm為(wèi)宜。割茬過高(gāo)，由于小(xiǎo)麥高(gāo)低(dī)不一或機車(chē)過田埂時(shí)割台上(shàng)下波動，易造成部分小(xiǎo)麥漏割，同時(shí)，撥禾輪的撥禾推禾作(zuò)用減弱，易造成落地損失。在保證正常收割的情況下，割茬盡量低(dī)些(xiē)，但(dàn)最低(dī)不得(de)小(xiǎo)于5厘米，以免切割泥土，加快切割器(qì)磨損。

　　（五）調整撥禾輪速度和(hé)位置

　　撥禾輪的轉速一般為(wèi)聯合收割機前進速度的1.1～1.2倍，不宜過高(gāo)。撥禾輪高(gāo)低(dī)位置應使撥禾闆作(zuò)用在被切割作(zuò)物2／3處為(wèi)宜，其前後位置應視(shì)作(zuò)物密度和(hé)倒伏程度而定，當作(zuò)物植株密度大(dà)并且倒伏時(shí)，适當前移，以增強扶禾能力。撥禾輪轉速過高(gāo)、位置偏高(gāo)或偏前，都易增加穗頭籽粒脫落，使作(zuò)業損失增加。

　　（六）調整脫粒、清選等工作(zuò)部件

　　脫粒滾筒的轉速、脫粒間(jiān)隙和(hé)導流闆角度的大(dà)小(xiǎo)，是影(yǐng)響小(xiǎo)麥脫淨率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超标的前提下，可(kě)通(tōng)過适當提高(gāo)脫粒滾筒的轉速，減小(xiǎo)滾筒與凹闆之間(jiān)的間(jiān)隙，正确調整入口與出口間(jiān)隙之比(應為(wèi)4∶1)等措施，提高(gāo)脫淨率，減少(shǎo)脫粒損失和(hé)破碎。清選損失和(hé)含雜率是對立的,調整中要統籌考慮。在保證含雜率不超标的前提下，可(kě)通(tōng)過适當減小(xiǎo)風扇風量、調大(dà)篩子的開(kāi)度及提高(gāo)尾篩位置等,減少(shǎo)清選損失。作(zuò)業中要經常檢查逐稿器(qì)機箱內(nèi)稭稈堵塞情況，及時(shí)清理(lǐ)，軸流滾筒可(kě)适當減小(xiǎo)喂入量和(hé)提高(gāo)滾筒轉速,以減少(shǎo)分離損失。

　　（七）收割倒伏作(zuò)物

　　适當降低(dī)割茬，以減少(shǎo)漏割；撥禾輪适當前移，撥禾彈齒後傾15°～30°，以增強扶禾作(zuò)用。倒伏較嚴重的作(zuò)物，采取逆倒伏方向收獲、降低(dī)作(zuò)業速度或減少(shǎo)喂入量等措施。

　　（八）收割過熟作(zuò)物

　　小(xiǎo)麥過度成熟時(shí)，莖杆過幹易折斷、麥粒易脫落，脫粒後碎莖杆增加易引起分離困難，收割時(shí)應适當調低(dī)撥禾輪轉速，防止撥禾輪闆擊打麥穗造成掉粒損失，同時(shí)降低(dī)作(zuò)業速度，适當調整清選篩開(kāi)度，也可(kě)安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大(dà)時(shí)收割。

　　（三）試割

　　正式收割前，選擇有(yǒu)代表性的地塊進行(xíng)試割，以對機器(qì)調試後的技(jì)術(shù)狀态進行(xíng)一次全面的現場(chǎng)檢查，并根據作(zuò)業情況和(hé)農戶要求進行(xíng)必要調整。

　　試割時(shí)，采取正常作(zuò)業速度試割20米左右距離，停機，檢查割後損失、破碎、含雜等情況，有(yǒu)無漏割、堵草、跑糧等異常情況。如有(yǒu)不妥，對割刀間(jiān)隙、脫粒間(jiān)隙、篩子開(kāi)度和(hé)/或風扇風量等視(shì)情況進行(xíng)必要調整。調整後，再次試割，并檢查作(zuò)業質量，直到滿足要求方可(kě)進行(xíng)正常作(zuò)業。

　　試割過程中，應注意觀察、傾聽(tīng)機器(qì)工作(zuò)狀況，發現異常及時(shí)解決。

　　二、确定适宜收割期

　　小(xiǎo)麥機收宜在蠟熟末期至完熟期進行(xíng)，此時(shí)産量最高(gāo)，品質最好。小(xiǎo)麥成熟期主要特征：蠟熟中期下部葉片幹黃，莖稈有(yǒu)彈性，籽粒轉黃色，飽滿而濕潤，籽粒含水(shuǐ)率25～30％。蠟熟末期植株變黃，僅葉鞘莖部略帶綠色，莖稈仍有(yǒu)彈性，籽粒黃色稍硬，內(nèi)含物呈蠟狀,含水(shuǐ)率20％～25％。完熟期葉片枯黃，籽粒變硬，呈品種本色，含水(shuǐ)率在20％以下。

　　确定收割期時(shí)，還(hái)要根據當時(shí)的天氣情況、品種特性和(hé)栽培條件，合理(lǐ)安排收割順序，做(zuò)到因地制(zhì)宜、适時(shí)搶收，确保顆粒歸倉。小(xiǎo)面積收割宜在蠟熟末期，大(dà)面積收割宜在蠟熟中期，以使大(dà)部分小(xiǎo)麥在适收期內(nèi)收獲。留種用的麥田宜在完熟期收獲。如遇雨季迫近，或急需搶種下茬作(zuò)物，或品種易落粒、折稈、折穗、穗上(shàng)發芽等情況，應适當提前收割。

　　三、機收作(zuò)業質量要求

　　根據NY/T 995-2006《谷物(小(xiǎo)麥)聯合收獲機械作(zuò)業質量》要求，全喂入聯合收割機收獲總損失率≤2.0%、籽粒破損率≤2.0%、含雜率≤2.5%，無明(míng)顯漏收、漏割。割茬高(gāo)度應一緻，一般不超過15cm，留高(gāo)茬還(hái)田最高(gāo)不宜超過25cm。機械作(zuò)業後無油料洩漏造成的糧食和(hé)土地污染。為(wèi)提高(gāo)下茬作(zuò)物的播種出苗質量，要求小(xiǎo)麥聯合收割機帶有(yǒu)稭稈粉碎及抛灑裝置，确保稭稈均勻分布地表。另外，也要注意及時(shí)與用戶溝通(tōng)，了解用戶對收割作(zuò)業的質量需求。